




首先,环氧煤沥青漆涂层:具体如下:
1)现场施工中,环氧树脂的固化受温度影响,固化较慢,管道内防腐标准,施工工期长。
2)由于在施工中添加大批溶剂,轻易给某些施工单位提供偷工减料(多加溶剂,冲稀涂料,升高造价)的---。
3)由于是双组份,现场施工时会发生固化剂配比不准或搅拌不匀,易形成固化不好或固化后不均。
4)防腐层中采用玻璃布增强,玻璃布含蜡,影响层间粘接力,施工进程中发生玻璃纤维,易损伤施工工肤,一般工人不愿意也不好好干。
其次,水泥砂浆内衬防腐:管道内壁采用此防腐形式容易出现空鼓的情况(容易出现等),抗渗水能力差,整体性不强。对环境要求比较高,管道内防腐检测,需要在10℃以上才能施工。由于水泥砂浆中水泥用量较多,收缩性大,当水泥砂浆找平层硬化收缩所产生的内应力大于砂浆与混凝土的粘结力时,砂浆找平层与混凝土之间起壳空鼓。如果施工操作不当,起壳空鼓现象更为---。久而久之,---是受振动后,管道内防腐层,起壳空鼓范围扩大,导致防腐层起壳开裂脱落。

涂层防腐
用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是管道防腐基本的方法之一。70年代以来,在极地、海洋等严酷环境中敷设管道,以及油品加热输送而使管道温度升---,管道内防腐,对涂层性能提出了更多的要求。因此,管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。
1、外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚---环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为---涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。
防腐保温涂层:在中、小口径的热输或燃料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软,为提高其强度,在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层,形成复合材料结构,以防止地下水渗入保温层内。

2、 输油,气钢管防腐技术
埋地输油、输气钢管防腐形式通常有管道内防腐、管道外防腐、管道阴极保护、地上管道防腐。对埋地管道外防腐蚀涂层的要求:具有---的抗土壤、水、霉菌的腐蚀和施工性能.有---的电绝缘性.与阴极保护联合使用时防腐涂层应具有一定的耐阴极剥离强度的能力.有足够的机械强度.以---涂层在搬运和土壤压力作用下无损伤。埋地钢管外防腐涂装技术有石油沥青防腐层,环氧煤沥青防腐涂层、煤焦油瓷漆防腐涂层、聚乙烯粘胶带、熔结环氧粉末防腐涂层、二层pe防腐涂层,三层pe防腐涂层、聚氨酯硬质泡沫塑料防腐保温复合结构.后三种方法是通常使用的方法。。

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