2、sg100高微浆
sg100高微浆具有低水胶比、高流动性、零泌水、微膨胀、高强度、耐久性好的特点，施工时，直接加水搅拌使用，产品各项性能均达到国际水平。sg100高微浆填充速格垫与混凝土管道之间的间隙，高微浆sg100料固化后，速格垫便与管道内壁锚固在-起，形成内衬结构，起到防渗加固维护作用的一种新型非开挖修复技术。
综上所述，就是垫衬法需要运用到的两种新材料。非开挖垫衬法通过管道检测、机械牵引安装等技术在旧的管道内用柔性材料及相应的填充材料再造1层新的内衬层，用以对原管道进行修复处理，材料选用速格垫预制为内衬垫，用机械设备牵引入管道，注水将衬垫撑起。采用sg100高微浆将速格垫与管道之间空隙填充。高微浆sg100料固化后，速格垫便与管道内壁锚固在一起，形成内衬结构，起到防渗加固维护作用。
tpep防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚形成三层结构的防腐层，采用热喷涂环氧粉末防腐，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，---了涂层附着力及涂层厚度，施工时管身应置于的地基上，沿管线每10～20m设置伸缩缝，防渗结构在与管道接合处要适当加厚，管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于温度变化和地基不均匀沉降管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流等缺陷。三层tpep涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚有机地结合成了一个整体，管道内防腐，从而使该涂层具有熔结环氧粉末（fbe）涂层和聚涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金属基体表面。由聚改性制得共聚物粘接剂，不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键（酯键）的能力，而且通过接枝改性，了聚材料的电子偶极平衡，使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强，管道内防腐检测，有效了两者界面间粘接强度
sa2.5级--是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。sa2.5级处理的技术标准:同sa2要求前半部一样，管道内防腐材料，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
sa3级--级相当于美国sspc-sp5级，是工业上的处理级别，也叫做白色清理级(或白色级)。sa3级处理的技术标准:与sa2.5级一样，但5%的阴影、疵点、锈蚀等疵点不得存在了。
随着现代工业的发展，一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建，管道内防腐规范，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的重防腐涂料(heavy-duty coating)的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工---和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般能使用5年以上。
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