




重防腐涂装是指采用高耐蚀性涂料,涂膜厚度在200~300μm以上,在严酷的腐蚀环境中使,仙桃管道内防腐,防腐期长达10~50年的一类涂装技术。由于其防腐期---长,因此也称长效防腐涂装。
重防腐涂装的---特点是厚膜化。为实现几十年的防腐,管道内防腐材料,涂膜薄是难以奏效的。高耐蚀性树脂和新型颜料、填料的开发是实现重防腐涂装的前提。对金属基体进行认真的表面清理是重防腐涂装的基础。科学地涂装设计要求、涂料配套方案、涂装施工技术是重防腐涂装的关键,严格的检测和维护管理是实现重防腐涂装效果的---。
防腐涂装的特殊性对重防腐涂料提出了特殊的要求。主要是:
⑴对金属基体及各道涂层间有---的附着力,有---的物理机械性能;
⑵对各种腐蚀性介质有---的耐蚀性;
⑶施工方便。适用于制造重防腐涂料的合成树脂有各类型环氧、聚氨醋、酸、氯化橡胶、有机氟树脂及高耐蚀性的不饱和聚酯树脂等。

管道防腐材料分为管道主题防腐材料,以及其相应的补口材料。主体防腐主要有石油沥青、环氧煤沥青、粘胶带、环氧粉末、pe涂层,pp涂层。
常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、环氧粉末补口和pe热缩材料补口等多种方式。
管道主体如果是三层pe复合结构,其补口材料三层pe热缩补口材料。
单层环氧粉末涂层的补口可采用环氧粉末、胶粘带+底漆和三层pe热缩补口三种方式。
另:国内应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、pe夹克及pe泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构等,推广应用广的两种管道防腐方式为三层pe复合结构和单层粉末环氧。
石油沥青,原料广泛,价格低。但劳动条件差,难以---,管道内防腐怎么做,环境污染---。

.内衬管固化完成后,应缓慢降低管内压力至---压。固化后拆除扎头,拉出内膜,内衬管端头应切割平整。
光固化管道全内衬修复施工控制:
1.内衬软管在储存、运输过程中严格按照厂家的温度和无阳光照射的要求;
2.采用比待修复管道长约 2m 的内衬软管,避免扎头因两头软管过短而捆扎不牢;
3.严格按照材料供应商提供的内衬材料固化操作说明书的施工要求,控制内衬软管的充气气压和充气节奏;
4.依据内衬材料固化操作说明书设置uv固化设备,并控制紫外灯行走的速度,管道内防腐层,在灯链距离终点 0.5m 时,应控制灯链的行走速度在 0.2m~0.3m/min。判定内衬软管已固化的间接依据是内衬软管表面温度达到 90°-140°;
5.内衬固化修复过程中,通过前端---头单元和灯链上的温度传感器进行监控,如有异常, 随时调节固化参数,甚至停止固化作业;
6.严格依据uv光固化设备厂家建议的uv灯泡使用寿命更换 uv 灯泡,避免灯泡老化产生的uv光比例降低,而导致内衬软管吸收的uv不足而无法完全固化的问题;

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