sa2.5级--是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。sa2.5级处理的技术标准:同sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
sa3级--级相当于美国sspc-sp5级，是工业上的处理级别，管道内防腐材料，也叫做白色清理级(或白色级)。sa3级处理的技术标准:与sa2.5级一样，但5%的阴影、疵点、锈蚀等疵点不得存在了。
随着现代工业的发展，一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的重防腐涂料(heavy-duty coating)的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工---和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里，管道内防腐层，并在一定温度的腐蚀条件下，一般能使用5年以上。
混凝土基面防水涂料
1.混凝土防水涂料 十四、地坪涂料 1.酸地坪涂料 2.环氧地坪封闭底漆 3.环氧耐磨地坪中间漆 4.环氧耐磨地坪漆 5.环氧抗静电耐磨地坪漆 6.聚氨脂耐磨水泥地面漆 7.醇酸地板漆 8.氯化橡胶地坪漆 9.马路划线漆 10.环氧自流平地坪漆
树脂类防腐蚀材料
1.环氧树脂(ep):指分子中含有两个以上环---团的有机高分子化合物，管道内防腐设备，是防腐蚀工程中普遍应用的合成树脂。具有优良的黏结性能，较好的耐腐蚀和耐热性能，固化收缩率低，工艺性能---的特点
2.乙烯基酯树脂:由酸或酸和环氧树脂加成反应的产物，易溶于(交链剂);工程应用的主要有环氧酸型、异酸酯改性的环氧酸型和酚醛环氧酸型
3.不饱和聚酯树脂(up):由不饱和二元酸或---、饱和二元酸或---、二元醇进行缩聚而成，是制造纤维增强塑料的一种重要树脂
4.树脂:是以为基本原料制成，具有环结构的一类热固型树脂的统称，主要包括树脂、树脂、糠酮树脂、-树脂、-树脂
5.酚醛树脂:指由酚类化合物和醛类化合物经缩聚反应制得的合成树脂，常用的有甲醛树脂、甲醛树脂、二甲醛树脂和树脂等。
涂层防腐
用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是管道防腐基本的方法之一。70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升---，对涂层性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。
1、外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。
内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚---环氧树脂，管道内防腐，涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为---涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
防腐保温涂层:在中、小口径的热输或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
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