国外管道防腐技术
从90年始 国外防腐涂料发展的特点是涂料产品结构在发生---性改变，其改变方向以节省资源、无污染、经济、、有利生产为原则，在防腐材料研究中，管道内防腐规范，着眼于发展复合材料或复合结构，强调涂层具有---的导电性能和物理性能，稳定的化学性能和较宽的温度适应性能，既起到防腐绝缘作用，又能保温和提高管道强度。
据防腐们的观点，防腐涂层技术的发展应为:
(1)发展试验技术和完善控制体系，管道内防腐工艺，---涂料及涂层在预制厂的出厂;
(2)进一步提高现有管道涂料的粘结力、柔韧性、耐磨、耐湿气和氧气的渗透性;
(3)研制耐热温度达127℃的新型耐热涂料;
(4)降低涂装过程中能耗及进行管道表面处理的费用;
(5)使涂层具有更宽的适应范围，管道内防腐材料，强度;
(6)研究和开发高度自动化的喷涂工艺。
首先，针对我们的内衬ptfe防腐化工储罐而言，常用的检测方法有两种，种，也是我们经常使用的，采用15kv的电火花检测，又叫电弧检测，这是每台设备出厂之前必检的步骤。其次是无缝探伤检测，这种一般是按照客户的要求进行检测，分为局部探伤和探伤这两种。接下来，就这些检测方法而言，我们来谈谈到底是怎么个测量法，它的测量又有哪些标准？
先从常用的电火花检测来说吧，先说一下为什么必须要经过电火花检测这个步骤，是为了对罐内的防腐层进行的检查，看看防腐层有没有被电火花击穿，如果有，那么就需要及时采取修补措施，如果没有，那么也可以---用户---的使用，也是对客户负责的行为，起到查漏补缺的作用。电火花检测一般要求人士上手操作，---是为了可以根据经验找到击穿点，更是为了防止因为检测方法不当而导致的好的防腐层也被击穿，也就是说一部分击穿有可能不是因为本身的问题，而是被人为击穿的。还有一种是采用的电脑检测仪检测，从显示仪处即可得知内衬层的新旧程度、是否即将破损、已经破损及破损度如何。这样的好处的可以避免人为不当的击穿，从很大程度上避免了人为不正当击穿，但是也有不好的地方，就是检测不是很，存在检测不到的地方。根据sy/t0413-2002<埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准>;上的标准，电火花检漏，防腐层需要达到至少15kv以上的电压，渭南管道内防腐，测量不同材料以及不同厚度的内衬层，需要调节不同的电压
探伤又叫无损探伤或无损检测，是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷一种方法，就是在不损害被检测对象的条件下，利用材料内部的结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化，来探测各种工程材料、零部件件、的内部和表面缺陷，并对缺陷的类型、性质、数量、尺寸、形状、以及分布做出判断和评价。常用的探伤方法有6大类70育种，比较常用的有这么几种：光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等。检查的范围包括焊缝表面缺陷检查、内腔检查、状态检查、装配检查、多余物检查等。无损检测具有多种特性，其中包括非破坏性、互容性、动态性、严格性、检验结果的分歧性等，无损检测方法较多，分为很多不同的种类，有很多标准
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