




电蚀防止法:一是在杂散电流源有关设施上采取措施,使漏泄电流减小到低限度;二是在敷设管道时尽量避开杂散电流地区,或提高---扰管段绝缘防腐层,采用屏蔽、加装绝缘法兰等措施;三是对干扰管道作排流保护,即将杂散电流从---扰管道排回产生漏泄电流的电网中,以消除杂散电流对管道的腐蚀。根据应用范围和排流设备的不同性能,分直接排流、极性排流、强制排流三种。对交流干扰电压的防护,不少都制定有技术规定,成都管道内防腐,主要是采用安全距离和管道泄流两类方法使管道免遭损害。

1、内壁防腐涂层:我们先处理下管道内壁的表面,以---管壁跟涂层可以粘结的牢固,处理干净后,在表面上均匀地涂刷涂料。70年代以来趋向于管道外壁跟管道内壁涂一样的材料,以方便可以同时进行管外、内涂敷。我们在处理管道防腐之前,要先清理下管道的表面,把上面的氧化皮、铁锈、污染物、尘垢、油污、水份等都清理干净。清理表面的方法比较多,管道内防腐设备,用的比较多的是化学除锈、人工喷砂、人工除锈。处理好表面后要在四个小时内涂好涂层。
2、外壁防腐涂层:在除锈的金属管道表面上致密均匀地涂敷上涂料,让它隔绝各种腐蚀性介质,这是管道防腐常用的一个方法。70年代以来,在海洋、极地等严酷环境中设管道,以及我们在运输温度比较高的油,使管道的温度逐渐升高,对涂层的性能也有了很大的要求。因此越来越多的人会选择复合结构或者复合材料来作为管道防腐的涂层。这些材料都有---的较宽温度适应范围、稳定的化学性、物理性、介电性等。
cipp紫外光固化管道全内衬修复工艺为原位固化法定一种,其是将玻璃纤维增强的软管拉入待修复管段,管道内防腐漆,充气膨胀、然后在紫外光的照射作用下使软管形成具有一定强度的内衬管,以达到对原有管道结构加固修复的目的。
cipp紫外光固化管道全内衬修复工艺流程:
1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及---段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵(即上、下游各个堵水气囊),然后对管道进行清淤。
2.软管拉入原有管道,拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜,垫膜应置于原有管道底部,并应覆盖大于1/3的管道周长。软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、平整、缓慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5m/min,拉力不得大于122k。
3.软管拉入后通过压缩空气使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁,压力以10mbar/min的速度均匀增加至100mbar,然后再以大50mbar/min的速度增到150mbar使得软管充分扩张,再将压力缓慢升到450mbar的工作压力保持10min,停止充气打开扎头,迅速将8x1000w紫外光灯架放入扎头内,先打开灯架的紫外光灯,开灯时间间隔后再打开第二个灯架上的紫外光灯。将灯链拉入内衬管内,管道内防腐层,紫外光灯架的拉入速度根据管径、壁厚及灯架组合确定,灯架的速度应在固化起始端的0.5m内控制在预定速度的一半,然后升到预定速度,当到固化终端1.0m时在降低到预定速度的一半直至终点。

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