




由于我国对管道检测设备研制起步较晚,因此我国大多数管道检测工作也是由国外公司来承担的,检测费用---。近年来,管道修复,我国在漏磁检测技术及设备的研究上也取得了---的成果。我国通过学习引进了国外漏磁检测技术,并进行国产化自主研制开发,研发的漏磁内检测设备已经成功实施于石油与管线,检测费用得以降低,检测服务得以完善。2002年,中石油管道局与英国at公司合作开发了“高清晰度漏磁腐蚀检测系统”。

由此可见,管道修复标准,磁极间空气中的平均磁感应强度直接反映油管局部壁厚的变化,这就是主磁通法测量油管壁厚的基本原理。主磁通检测大面积磨损偏磨和均匀腐蚀缺陷有较高的检测精度,但对小面积深沟槽检测的误差较大,管道修复工程,主要原因是壁厚在局部被均化了,使检测值比实际情况小。为此,再增加漏磁检测功能以补偿这一影响,威海管道修复,方法是采用同一磁场测量单元通过适当的布置使其能同时捕获主磁通量和漏磁通量,实现主磁通与漏磁通的综合检测。


---轴向检测器应用
目前,进入的国外检测公司主要有美国的 ge-pii公司和德国的rosen公司,以德国rosen公司生产的高清漏磁内检测器为例,其针对管体异常等缺陷的检测定量准确度
管道漏磁内检测器技术指标与nace35100清晰度标准指标对比如表2所示。
从表2可看出国内研制的1016三轴三维清晰度管道漏磁内检测器的各项主要指标完全符合nace(美国腐蚀---协会)35100规定的清晰度漏磁内检测技术指标。
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