cipp紫外光固化管道全内衬修复工艺为原位固化法定一种，其是将玻璃纤维增强的软管拉入待修复管段，充气膨胀、然后在紫外光的照射作用下使软管形成具有一定强度的内衬管，以达到对原有管道结构加固修复的目的。
cipp紫外光固化管道全内衬修复工艺流程：
1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及---段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵（即上、下游各个堵水气囊），然后对管道进行清淤。
2.软管拉入原有管道，拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜，垫膜应置于原有管道底部，并应覆盖大于1/3的管道周长。软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、平整、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min，西安管道内防腐，拉力不得大于122k。
3.软管拉入后通过压缩空气使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁，压力以10mbar/min的速度均匀增加至100mbar，然后再以大50mbar/min的速度增到150mbar使得软管充分扩张，再将压力缓慢升到450mbar的工作压力保持10min，停止充气打开扎头，迅速将8x1000w紫外光灯架放入扎头内，先打开灯架的紫外光灯，开灯时间间隔后再打开第二个灯架上的紫外光灯。将灯链拉入内衬管内，紫外光灯架的拉入速度根据管径、壁厚及灯架组合确定，灯架的速度应在固化起始端的0.5m内控制在预定速度的一半，然后升到预定速度，当到固化终端1.0m时在降低到预定速度的一半直至终点。
5月上旬，石油管道局防腐公司研究的管道三层结构防腐层新的涂装工艺，获得发明，这标志着我国管道防腐技术已位于---。
2008年，作为石油的化管道防腐公司，管道局防腐公司在承担科技支撑计划课题--x80高钢级大口径管道施工装备与关键技术研究中，探索管道三层结构防腐层新工艺。
研究将胶黏剂层制备工艺从现有挤出机挤出包变为静电粉末喷涂，即在环氧粉末层胶化过程---胶黏剂粉末喷涂上去，取代大型挤出机，解决原工艺操作控制难和三层间剥离性能不稳定等问题。
该技术发明能够提高三层结构的整体性，---三层结构防腐层附着力和抗阴极剥离性能，节省挤出机设备，降低三层结构防腐层成本，管道内防腐怎么做，并为弯管防腐层涂装提供更的技术。
经过现场涂装试验和防腐层性能测试评定，采用新工艺的防腐层检测结果达到了，管道内防腐层，通过了审核，获得发明。
内衬不锈钢复合钢管基本原理：外基管负责承压和管道刚性支撑的作用，内衬管承担耐腐蚀的作用。
外基管可以根据输送介质的流量和压力要求，管道内防腐标准，选用不同通径和壁厚的碳钢管材。热镀锌钢管、直缝焊管、螺旋管、低中压流体输送用无缝钢管、高压锅炉、石油裂化用无缝管钢管、管线管等。直径可从φ20-φ1420mm，壁厚可从2.5-50mm。
性能特点：
1、防腐性能好：有效地防止二次污染，符合直饮水质标准的要求。
2、强度高：有效强抗挤压，抗共震性，---地降低水管受外力冲击而产生渗漏的可能性，避免了因渗水造成的资源浪费。
3、稳定性能好：在-20℃——350℃环境中都可使用。
4、管壁光滑，均匀，不结垢，通径有保障，输送能耗低。
5、采用传统的工艺连接，灵活方便。
6、高：总造价只有薄壁不锈钢的1/2，紫铜管的1/5的价格。
7、使用---：稳定的金属结构可以同建筑物相同的使用寿命，高于钢塑管使用年限的5倍。
建筑给水管、煤气管、冷热水管、消防、空调暖通关输送、市政给水管道、水源地长输水管道等
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