管道内防腐-柯林瑞尔-管道内防腐检测

特性:混合比例为1:1(等量混合)

颜色:a部分为白色，b部分为黑色，混合&固化后为浅灰色

ap370plc套件可提供1夸脱、1/2加仑和1加仑桶装带1卷玻纤布胶带(备注:1加仑套件能够覆盖大约25平方英尺的管道表面)

连续工作温度:-51°c至91°c

使用时限/工作时间:24°c，约45分钟

固化时间:29°c，约2小时

提供uv防护

环氧树脂370a&b的储存期为2年

酸﹨聚氨酯

1.高分子互穿网络防腐底漆 2.高分子互穿网络防腐涂料 3.灰石墨醇酸磁漆 4.聚氨脂防锈底漆 5.聚氨脂中间漆 6.聚氨脂防腐面漆 7.酸聚氨酯磁漆

内衬不锈钢tpep防腐钢管4
tpep防腐钢管是国内乃至国外防腐，使用---达50年以上。国内输水、电工程项目中使用的tpep防腐管道是由中沃管道研发生产，外e内熔结环氧复合钢管的应用解决了管道的内外防腐问题，管道糙率小、光滑、水力性能---。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，钢塑复合管的管路损失可以30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而了成本，了能耗，在长距离输水、输气中优先外e内熔结环氧复合钢管。tpep防腐钢管管径范围φ60～φ1420，管道内防腐，pep是一种防腐结构，管道内防腐规范，是应用于长距离输水管道的防腐形式，与输送管道对比，具有诸多优势特点，管道外防腐为e，管道内防腐为熔结环氧粉末，管道内防腐检测，管道的防腐达到了食品级.通管道生产的tpep防腐钢管工程按照施工可以埋地使用50年---管道正常使用。tpep防腐钢管--外e内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线的钢管防腐形式。口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚形成三层结构的防腐层，采用热喷涂环氧粉末防腐，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称tpep钢管，---了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。





外加电流法是利用直流电源，负极接于被保护管道上，正极接于阳极地床。电路连通后，管道被阴极极化。当管道对地电位达到小保护电位时，即获得完全的阴极保护。其接线如图3。 常用的直流电源均可使用，其中尤以整流器居多。直流输出一般在60伏、30安以下。新型的直流电源有温差发电器、太阳能电池等，多用于缺电地区。阳极地床是与直流电源正极相连的，与大地构成---电气接触的导电体，或称为阳极接地装置;常用材料有碳钢、高硅铁、石墨、磁性氧化铁等。阳极地床设置在土壤电阻率低、保护电流易于分布、又不干扰邻近地下构筑物的地方。阳极与管道埋设位置相对应，管道内防腐砂浆，有浅埋远距离阳极和深阳极两种。为测定阴极保护参数，鉴定管道阴极保护效果，沿管道需设置检测点和检查片。配套使用的检测仪表有高阻伏特计、安培计、---铜电极等。70年代以来，开始采用与管道航空巡线相结合的阴极保护参数遥测系统，配以电子计算机，对所测数据进行处理。外加电流阴极保护单站保护距离一般可达几十公里，长输管道阴极保护多用此法。



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